隨著全球經(jīng)濟一體化的空前發(fā)展，商品琳瑯滿目，人們的選擇豐富多彩。在此時的市場條件下，產(chǎn)品價格競爭的空間已逐步趨向于零點，這使得產(chǎn)品在市場上的競爭、已經(jīng)由原來的以價格為導(dǎo)向的競爭、逐步轉(zhuǎn)化為以品質(zhì)為導(dǎo)向的競爭。中國的實體市場成熟了、全球化了，中國的制造企業(yè)還想立于不敗之地，就必須提高產(chǎn)品質(zhì)量。
但是，一談到提高產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)的高級經(jīng)理們立即想到的是：又是一筆不知回報是何年的投資！其實，這是一個錯誤的觀念！花費極少的質(zhì)量預(yù)防成本，就可避免大量的、因質(zhì)量缺陷所牽涉到的浪費。我們來看看這個耳熟能詳公式：
利潤 ＝ 價格 － 成本
很明顯，削減成本就等于增加利潤，削減質(zhì)量成本就等于開拓企業(yè)封存已久的利潤區(qū)間！質(zhì)量工程的應(yīng)用就是開拓這個利潤區(qū)間的利器，我們來看看路創(chuàng)公司曾為客戶削減質(zhì)量成本的一個案例：
產(chǎn)品：電鍍件
狀況：把產(chǎn)品運送到客戶方交驗，客戶抽樣試驗（鹽霧試驗）的合格率為45%，產(chǎn)品一次又一次地被客戶拒收，電鍍件生產(chǎn)廠不得不把產(chǎn)品、一批又一批地運回廠里進行返工，由此每月虧損15萬人民幣。
原來的質(zhì)量控制流程
應(yīng)用質(zhì)量工程原理進行分析
原理一：至少在每個車間的盡頭，對產(chǎn)品進行100%的標(biāo)準(zhǔn)化檢驗，并把質(zhì)量信息即時反饋給制造工位、遏制問題的產(chǎn)生。分析：在磨削車間的盡頭沒有對產(chǎn)品進行100%的標(biāo)準(zhǔn)化檢驗，磨削后的不良品流入了生產(chǎn)瓶頸——電鍍工序，占用了生產(chǎn)瓶頸的時間和成本，使生產(chǎn)瓶頸的有效產(chǎn)出更為低下。
原理二：對返工產(chǎn)品，必須由（非生產(chǎn)部門的）檢驗人員進行100%的返工確認(rèn)。分析：返鍍件的質(zhì)量級別低于正常白胚鍍件，對返鍍件沒有進行100%的返工確認(rèn)；返鍍件與正常的白胚鍍件沒有實行分流控制，極少數(shù)的返鍍不合格品造成大量的合格的白胚料鍍件跟著被退回。
整改措施
1． 在磨削后、電鍍（瓶頸）前，進行100%檢驗。
2． 對返鍍件進行100%的返工確認(rèn)，并實施整批流動控制。
效果
實施整改行動的一個月之后，鍍件首次下線合格率增加了9%；客戶驗收合格率：從45%增長到80%，增長了35%；財務(wù)狀況扭虧為盈：由每月虧損15萬變?yōu)槊吭纶A利40萬（還有許多缺陷所牽涉到的成本沒有計算入內(nèi)，如來回運輸?shù)龋?
還有許多此類的案例都可說明：質(zhì)量不僅是免費的，而且還是制造企業(yè)的一棵搖錢樹，因為企業(yè)原本就存在著巨大的質(zhì)量成本。應(yīng)用質(zhì)量工程原理去改進質(zhì)量，不僅可直接創(chuàng)利，而且還可創(chuàng)造品牌價值，所以制造企業(yè)必須重新認(rèn)識質(zhì)量工程的價值。
質(zhì)量工程
質(zhì)量工程是缺陷預(yù)防工程，它在制造企業(yè)里所研究的課題是：把缺陷預(yù)防工具應(yīng)用在產(chǎn)品開發(fā)和制造的過程當(dāng)中，緊密結(jié)合產(chǎn)品工程和制造工程技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷。它的主要職能是：質(zhì)量策劃、過程管理、質(zhì)量改進和質(zhì)量教育，它的主要特征是：在做預(yù)防性的工作，在做“明天”的工作。
一． 質(zhì)量策劃
目前，我國大部分的制造企業(yè)對于質(zhì)量的管理，僅處于對產(chǎn)品的驗收和建立紙面化的質(zhì)量體系而已，還沒有把質(zhì)量管理提高到“預(yù)防”的高度；人們也已習(xí)慣于、甚至追逐于解決今日的、當(dāng)前的問題，因為他們這些努力很容易被老板看見、并從老板那里得到獎賞。但是這些工作都不能避免質(zhì)量問題的再次發(fā)生，質(zhì)量成本仍然高居不下，他們終究還是在浪費時間和成本而已。要預(yù)防這類事情的發(fā)生，就應(yīng)有專業(yè)的精心策劃，所以“策劃”應(yīng)是質(zhì)量工程的關(guān)鍵職能。
質(zhì)量是策劃出來的?！百|(zhì)量著陸道”是質(zhì)量策劃（質(zhì)量預(yù)防）的典型工具，它是質(zhì)量工程師在新產(chǎn)品開發(fā)流程中最常用的、使新產(chǎn)品逐步達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的管理工具，它可產(chǎn)品質(zhì)量就象飛機下降時所劃過的軌道一般、安全地著陸。
“質(zhì)量閥門”是支持“質(zhì)量著陸道”的經(jīng)典工具。當(dāng)新產(chǎn)品的開發(fā)進度到達(dá)某一階段節(jié)點時，質(zhì)量工程師則與產(chǎn)品工程師和制造工程師一起對產(chǎn)品進行評估，看評估扣分是否沿著“質(zhì)量著陸道”下滑，如果扣分值下降至目標(biāo)值，則“質(zhì)量閥門”打開，否則“質(zhì)量閥門”不予打開、開發(fā)工作又回到解決上一階段的問題解決上來。
如此精心策劃與控制，最終可使新產(chǎn)品的質(zhì)量表現(xiàn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于競爭產(chǎn)品和企業(yè)自己的老產(chǎn)品。這種嚴(yán)于預(yù)防的質(zhì)量工程的應(yīng)用，給企業(yè)所帶來的利潤回報是不可言喻的。
當(dāng)然，質(zhì)量策劃不僅于此，在此只是舉例而已。
二． 過程管理
過程管理——就是對“人、機、料、法、環(huán)”和“測量系統(tǒng)”進行管理。
在質(zhì)量管理中，往往會發(fā)現(xiàn)這樣的事情：執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)的人們，只會告訴你上游工序給他們傳遞了什么缺陷或麻煩；他們不會向你透露他們給下游工序可能傳遞了什么缺陷、或可能會造成什么麻煩；例如，他們平時并不注重培養(yǎng)多技能工，一旦有人缺勤時，就派一個非熟練工去頂崗、進行生產(chǎn)操作，這就很可能制造了許多隱性的缺陷，并可能導(dǎo)致產(chǎn)品召回而發(fā)生巨大的質(zhì)量成本，對于這些問題，執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)的人是不會告訴你的，因為他們要完成“今天”的生產(chǎn)任務(wù)。但是，缺陷就往往產(chǎn)生于這種“過程發(fā)生變化”的情況之下，所以質(zhì)量工程師要對過程進行管理，特別要嚴(yán)加控制“過程的變化”。
對過程進行管理的工具比較多，比如：推進“多技能工培養(yǎng)”、“TPM”和“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”等這些工具的應(yīng)用，即可預(yù)防因“人”、“機”、“法”的變化而產(chǎn)生質(zhì)量缺陷。在質(zhì)量管理基礎(chǔ)較好的企業(yè)，還可利用SPC來控制過程質(zhì)量，以獲得更好的預(yù)防效果。
在此，著重推薦的是：周期性的、對工序的“人、機、料、法、環(huán)、測”進行審核，是一種非常簡單而有效的質(zhì)量預(yù)防手段。
三． 質(zhì)量改進
質(zhì)量工程在質(zhì)量改進工作上，主要有以下四個方面的內(nèi)容：
其一.產(chǎn)品質(zhì)量問題的解決。對售后所反饋的質(zhì)量問題的解決，應(yīng)成為企業(yè)質(zhì)量改進的重點，因為這些問題往往會引起產(chǎn)品被召回——這種代價實在是太高了！過程上出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題和產(chǎn)品審核所發(fā)現(xiàn)的問題也屬質(zhì)量工程的管理范圍。在問題解決方面，質(zhì)量工程師主要履行的是組織和管理的職責(zé)；當(dāng)然，引入一些實際問題解決的方法、并培訓(xùn)全廠的工程師，這也是非常重要的。
其二. 持續(xù)改進質(zhì)量控制流程或管理流程。例如，可引入“暗燈系統(tǒng)”來使質(zhì)量控制變得更加簡單而有效。
其三 促進過程流程的改進。所有了解精益生產(chǎn)的人都知道這一點：過程流程越簡單，質(zhì)量控制就越容易。質(zhì)量工程師應(yīng)與制造工程師溝通、不斷地去優(yōu)化過程流程，例如：搬運容易產(chǎn)生磕碰缺陷，如果刪除一些多余的搬運過程，就可削減由此而帶來的返工成本。
其四. 廣泛地推進防錯技術(shù)的應(yīng)用。防錯技術(shù)的應(yīng)用是多層次的，不僅應(yīng)用于產(chǎn)品工程和制造工程，也應(yīng)把這種技術(shù)介紹給基層的生產(chǎn)工人，他們所創(chuàng)造的防錯裝置和方法，往往是工程師意想不到的。
對于質(zhì)量改進，質(zhì)量工程師還應(yīng)設(shè)法讓其成為企業(yè)的持續(xù)改進的一種能力，例如：建立起企業(yè)的問題解決流程、質(zhì)量例會制度和問題解決的激勵機制。在此特別地強調(diào)質(zhì)量例會的重要性：總經(jīng)理應(yīng)參加質(zhì)量例會，在例會上，要分配資源和授權(quán)負(fù)責(zé)人去解決問題；還要對一些質(zhì)量問題的解決狀態(tài)進行回顧，以排除在問題解決進程中的障礙。
四． 質(zhì)量意識教育
開展質(zhì)量意識教育活動是預(yù)防缺陷的重要舉措，它主要有以下三個要素：
一、 集中精力生產(chǎn)是員工最基本的職業(yè)道德，按標(biāo)準(zhǔn)化操作是員工的職責(zé)，這兩個條件是預(yù)防缺陷的基礎(chǔ)。
二、 告訴員工“過程的失效模式和失效機理”，讓員工明白“為什么要如此操作”。
三、 不僅要把質(zhì)量信息反饋給技術(shù)和管理人員，還須反饋給生產(chǎn)操作工和檢驗工，讓大家都知道質(zhì)量成本產(chǎn)生在哪里。
質(zhì)量意識教育活動的形式是多種多樣的，比如質(zhì)量專題板報、質(zhì)量事故陳列、質(zhì)量明星表彰等等。值得特別提醒的是：開展質(zhì)量明星表彰活動，最容易把質(zhì)量理念深深地植入員工的腦海里。
質(zhì)量工程的開發(fā)
如果企業(yè)已把削減質(zhì)量成本提高到戰(zhàn)略高度的話，那么，設(shè)置質(zhì)量工程科和設(shè)置質(zhì)量工程師崗位將是我們要采取的第一個步驟。
推進質(zhì)量工程，最難做的是改變管理層的心智，所以質(zhì)量工程師要做的第一件事應(yīng)該是：向企業(yè)高層管理者公布企業(yè)的質(zhì)量成本和質(zhì)量改進方案，以此來吸引他們的注意力。如果你把工廠內(nèi)部的返工成本、報廢成本、檢驗和測試成本、售后質(zhì)量保修、賠償以及由此帶來的差旅費用等等這些列為質(zhì)量成本的話，你會發(fā)現(xiàn)質(zhì)量成本占掉了銷售額的15%以上，這是一筆驚人的浪費。如果你向總經(jīng)理匯報這些數(shù)據(jù)，那將會得到他最有力的支持和參與，剩下來的事情就不難開展了。
在當(dāng)今競爭激烈的市場條件下，價格競爭的空間已逐步縮小，應(yīng)用質(zhì)量工程來預(yù)防缺陷和不斷地削減質(zhì)量成本，這也許是制造企業(yè)最后能提高利潤區(qū)間的手段了。